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振动筛的使用与维护
点击次数:1505 发布时间:2011-11-04
振动筛的使用与维护



振动筛使用常识

机型的选择:主要依据以下条件确定:

1、筛分物料的名称、堆积比重、黏度、温度

2、每小时的处理量

3、筛网目数

4、物料的粒度比例和要求的筛分精度

5、物料的酸碱性(确定使用304#不锈钢或者316L不锈钢)

6、生产场地放置振动筛的空间尺寸

振动筛的安装:

1、取下运输支撑。由于筛机的底座和筛框是通过弹簧连接的,因此在运输时通过运输支撑牢固筛机上半部。在进入安装现场后,应将运输支撑取下来。严禁未取运输支撑试机。

2、安装时应将筛机放在水平的基础上。在不打基础的场合下,应在工作台和机座之间敷设防振橡胶板。

3、振动电机及筛机内的电缆线经受着剧烈的振动,为安全应接标准地线。

振动筛试运行(试机):

1、闭合电源开关,运行20—30分钟空运转,电机一般情况下应为逆时针方向运转,如方向不对,请调整三相电源。

2、应确认振动电机在额定电流内运转,在开始运转时,特别是在低温场合,电流会略高,但在20—30分钟内,应减少到额定电流值内。

3、筛机不得有异常声音发生,如有异常声音发生,应迅速关机进行检查,异常声音的发生一般是由紧固部分松动造成。特别是在运输和分解后再组装时造成,要十分注意各部分的紧固。筛机在起动和停机时有瞬间的共振区(1-3秒钟),此时振幅和噪声会明显增大,属正常现象。

4、空运转后,可将少量的物料通过进料口进入筛机,而后慢慢地增加到所需和所能承受的给料量,此时应根据网面出料情况进行重锤的调整,使筛机的效率达到zui佳状态。

5、该系列筛机一般物料不配备弹跳球装置,即可满足筛分要求,特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装,此时空载噪音会有所增加。

电机上下重锤相位角的调整:

1、改变上下重锤的相位角,可以改变网上物料的运动轨迹和停留时间。为使筛机适应各种物料所需求的分离状态,如物料的分布,处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到zui佳状态。

注意:两台电机的运转方向互为反向运转!两台电机同时向内运转或同时向外运转均可。

2、电机相位角的调整。在上下重锤的相位角减小或增大,它的作用是增加或减小筛机的激振力的,是根据用户筛机的层数,物料比重不同来增减激振力,调整电机重锤相位角的多少能达到zui佳筛分的效果。电机上下的相位角必须一致。

3、筛机的倾角为4°—10°。有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响,上述调整相位是不可能一次调整成功的,所以请用户要有充分的耐心进行调整,使筛机发挥应有的率。

振动筛的日常检查及保养:

1、仔细检查筛机各个结合处的紧固螺栓有无松动。如有松动继续运转会造成筛机损坏。

2、从振动电机到开关的接线有无磨损,更换电缆时要使用氯丁耐振电缆。严禁缺项运转。

3、检查电机有无异常声音和异常发热现象。电机轴承部分的温度极限比环境温度高40°C,如不正常要加润滑油(壳牌、爱万利、RL3润滑脂),或更换轴承。电机的装修应由具有专业知识的技工进行。

4、筛网是否张紧,网面是否破损,如有破损及时换网。

5、筛机每次使用完毕一定要把内部清理干净。

振动筛筛网更换:

1、发现筛网破损,需要更换新的筛网时,只要松开外部锁紧把手,就可取下筛格,拿出筛网架,去掉橡胶密封圈、紧固螺栓、松开筛网架的紧固螺栓即可更换破损筛网。

2、然后换上新网,按6.1倒序重新装上即可。注意:网一定要平整坚固,要先锁紧筛网架的下部螺栓,再锁紧上部螺栓,外部的两条V形槽螺栓一定要上紧。

设备的养护:

1、设备运转时要经常加油,每周加油两次,注壳牌、爱万利、RL3润滑脂。

2、每三个月要进行一次小修和维护,6-12个月进行一次大修,检修时要检查电机,各紧固件有无松动,拆开振动器清洗检查轴承,油封,磨损严重应更换。

3、定期检查电缆线(三个月换一次电机引线)

振动筛常见故障分析及其排除方法:

1、振动筛无法起动或者振幅过小,应检查电气上有无障碍,电动机有无损坏,或者线路中的元件损坏,是否电压不足,这三方面均无问题,再从机械上查,振动筛筛面上的物料是否堆积太多,若是,即清除。激振器上联轴节螺栓有无脱落,润滑脂是否变稠结块,此时可清洗检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

2、振动筛筛面上物料流动异常,一是筛箱刚度不足,存在临界频率,联接螺栓已振松,甚至到全面振松的程度,即紧固。二是筛箱的横向水平没找准,从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病,换弹簧或改支座尺寸,还有可能筛面网破损引起,只要更换筛网即可。如果一直因筛箱刚度不足,横向水平没找准,会造成横梁断裂,如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当,即给料极不平衡也是原因之一。

3、振动筛筛分质量不佳,原因是操作不当的责任多,可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加,使筛上料层过厚,给料不均等等。可能筛网的两边拉得不紧,如果是轴偏心振动的,可能皮带拖动中无力,皮带过松,等机械问题处理完毕,可以来一段时间的逆向旋转,以提高筛分质量。

4、振动筛旋转变慢,轴承发热,这种情况,说明平时的保养没跟上,轴承缺润滑脂,如果是新加油脂,则是油脂的质量问题或加得太满,劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞,所以润滑脂的质量相当重要。

5、圆振动筛噪声过大,可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏,除螺栓可拧紧外,其它三种状况均需更换零件。

6、振动筛侧板裂纹,横梁断裂,结构件损坏,出现此种情况不会突然,是在临界频率下的工作时间太长,例如大量紧固侧板的高强度螺栓松驰,弹簧严重变形使左右高低相差极多,也有可能偏心块每块重量误差过大,引起结构件有损坏,墙板裂纹,甚至横梁断裂,更换已损坏的零件,拧紧螺栓之外,修补墙板裂纹时必须在二头先打两个6m/m小孔,以防裂纹延伸,别忘了在补加强板时,在加强板上打几个出气孔。




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